Verwerkingsgrootte
Model | Eenheid | MVP1166 |
Werktafel | ||
Tafelgrootte | mm(inch) | 1200×600(48×24) |
T-solts-grootte (soltnummer x breedte x afstand) | mm(inch) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Maximale belasting | kg (lbs) | 800(1763,7) |
Reis | ||
X-as verplaatsing | mm(inch) | 1100(44) |
Y-asverplaatsing | mm(inch) | 600(24) |
Z-asverplaatsing | mm(inch) | 600(25) |
Afstand van spilneus tot tafel | mm(inch) | 120-720(4,8-28,8) |
Afstand van het midden van de spil tot het kolomoppervlak | mm(inch) | 665(26,6) |
Spindel | ||
Spindel conisch | type | BT40 |
Spilsnelheden | toerental | 10000/12000/15000 |
Drijfveer | type | Belt-tvpe/direct gekoppeld/direct gekoppeld |
Voedingssnelheid | ||
Snijvoedingssnelheid | m/min (inch/min) | 10(393,7) |
Snel op (X/Y/Z) assen | m/min (inch/min) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) hoge bewegingssnelheid | m/min (inch/min) | 1417,3/1417,3/1181,1 |
Automatisch gereedschapwisselsysteem | ||
Gereedschapstype | type | BT40 |
Gereedschapscapaciteit | set | Arm 24T |
Maximale gereedschapsdiameter | m(inch) | 80(3,1) |
Maximale gereedschapslengte | m(inch) | 300(11,8) |
Maximaal gereedschapsgewicht | kg (lbs) | 7(15,4) |
Gereedschap tot gereedschap wisselen | sec | 3 |
Motor | ||
Spindel aandrijfmotor Continue werking / nominaal 30 min | (kw/pk) | MITSUBISCH 7,5/11 (10,1/14,8) |
Servo-aandrijfmotor X-, Y-, Z-as | (kw/pk) | 3,0/3,0/3,0 (4/4/4) |
Vloeroppervlak en gewicht van de machine | ||
Vloeroppervlak | mm(inch) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Gewicht | kg (lbs) | 7800(17196,1) |
Kwaliteitsborging
Tijdens de montage van de romp wordt elk proces op kwaliteit gecontroleerd volgens de 50% tolerantie van de nationale norm, waardoor de algehele afwijking die wordt veroorzaakt door de cumulatieve fout effectief wordt verminderd. Nadat de assemblage is voltooid, wordt de kopieermachine 72 uur lang gebruikt om verschillende indicatoren te controleren, zoals geluid, trillingen, snelle bewegingen en gereedschapswisseling. Geavanceerde apparatuur zoals laserinterferometer, kogelstang, dynamisch balansinstrument en drie-coördinaten meetinstrument worden gebruikt om de werktuigmachine te inspecteren, onderdelenproefverwerkingsinspectie, zware snij-inspectie en strenge tapinspectie, om ervoor te zorgen dat alle prestaties voldoen aan de hoge kwaliteit van de fabriek vereisten .
Gebruik omgeving
1. Bedrijfstemperatuur van de apparatuuromgeving: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Relatieve vochtigheid van de gebruiksomgeving: moet binnen 75% worden gecontroleerd.
3. De apparatuur moet de straling en trillingen van andere hogere warmtebronnen vermijden om defecten aan werktuigmachines of verlies van nauwkeurigheid van werktuigmachines te voorkomen.
4. Spanning: 3 fasen, 380 V, spanningsschommelingen binnen ± 10%, voedingsfrequentie: 50 Hz.
Als de spanning in het gebruiksgebied onstabiel is, moet de werktuigmachine worden uitgerust met een gereguleerde stroomvoorziening om de normale werking van de werktuigmachine te garanderen.
5. Luchtdruk: om de normale werkprestaties van de apparatuur te garanderen, moet, als de perslucht van de luchtbron niet aan de eisen van de luchtbron voldoet, een luchtbronzuiveringsapparaat (ontvochtiging, ontvetting, filtratie) worden toegevoegd vóór de inlaatlucht van de werktuigmachine.
6. De werktuigmachine moet een betrouwbare aarding hebben: de aardingsdraad is een koperdraad, de draaddiameter mag niet minder zijn dan 10 mm² en de aardingsweerstand is minder dan 4 ohm.
7. De aarddraad van elke CNC-bewerkingsmachine moet worden aangesloten op een afzonderlijke aardingsstaaf.
8. Aardingsmethode: Drijf een koperen staaf met een diameter van ongeveer Φ12 mm 1,8 ~ 2,0 m in de ondergrond. De aarddraad (de diameter van de draad is niet kleiner dan de diameter van het netsnoer) moet op betrouwbare wijze met schroeven op de aardingsstaaf worden aangesloten.