Verwerkingsgrootte
| Model | Eenheid | MVP 1166 |
| Werktafel | ||
| Tafelafmetingen | mm (inch) | 1200×600(48×24) |
| T—grootte van de sliblaag (aantal sliblagen x breedte x afstand) | mm (inch) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
| Maximale belasting | Kg (pond) | 800(1763.7) |
| Reis | ||
| X-as verplaatsing | mm (inch) | 1100(44) |
| Y-as verplaatsing | mm (inch) | 600(24) |
| Z-as verplaatsing | mm (inch) | 600(25) |
| Afstand van de spindelneus tot de tafel | mm (inch) | 120-720 (4,8-28,8) |
| Afstand van het middelpunt van de spindel tot het oppervlak van de kolom | mm (inch) | 665(26.6) |
| Spindel | ||
| Spindelconus | type | BT40 |
| Spindelsnelheden | toerental | 10000/12000/15000 |
| Drijfveer | type | Belt-type/Directly coupled/Directlv coupled |
| Voedingssnelheid | ||
| Snijsnelheid | m/min (inch/min) | 10(393.7) |
| Snel op (X/Y/Z) assen | m/min (inch/min) | 36/36/30 |
| (X/Y/Z) snelle bewegingssnelheid | m/min (inch/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
| Automatisch gereedschapswisselsysteem | ||
| Gereedschapstype | type | BT40 |
| Gereedschapscapaciteit | set | Arm 24T |
| Maximale gereedschapsdiameter | m (inch) | 80(3.1) |
| Maximale gereedschapslengte | m (inch) | 300(11.8) |
| Maximaal gereedschapsgewicht | kg (pond) | 7(15.4) |
| Gereedschap wisselen | sec | 3 |
| Motor | ||
| Spindel aandrijfmotor Continue werking / 30 min beoordeeld | (kW/pk) | MITSUBISH 7,5/11 (10.1/14.8) |
| Servo-aandrijfmotor voor de X-, Y- en Z-as | (kW/pk) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
| De machine beslaat een groot oppervlak en weegt een zwaar stuk. | ||
| Vloeroppervlakte | mm (inch) | 3900×2500×3000 (129,9 × 98,4 × 118,1) |
| Gewicht | kg (pond) | 7800(17196.1) |
Kwaliteitsborging
Tijdens de assemblage van de romp wordt elk proces kwaliteitsgecontroleerd volgens de nationale norm van 50% tolerantie, waardoor de totale afwijking als gevolg van cumulatieve fouten effectief wordt verminderd. Na de assemblage wordt de kopieermachine 72 uur lang gebruikt om diverse indicatoren zoals geluid, trillingen, snelle bewegingen en gereedschapswisseling te monitoren. Geavanceerde apparatuur zoals een laserinterferometer, kogelstang, dynamisch balansinstrument en driedimensionaal meetinstrument worden gebruikt voor inspectie van de machine, proefbewerking van onderdelen, inspectie van zwaar snijwerk en inspectie van stijf tappen, om te garanderen dat alle prestaties voldoen aan de hoge kwaliteitseisen van de fabriek.
Gebruiksomgeving
1. Bedrijfstemperatuur van de apparatuuromgeving: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Relatieve luchtvochtigheid van de gebruiksomgeving: moet binnen 75% blijven.
3. De apparatuur moet worden ontzien van straling en trillingen van andere warmtebronnen om machinefalen of verlies van nauwkeurigheid te voorkomen.
4. Spanning: 3 fasen, 380V, spanningsschommeling binnen ± 10%, netfrequentie: 50Hz.
Als de spanning in het gebruiksgebied instabiel is, moet de werktuigmachine zijn uitgerust met een gereguleerde voeding om de normale werking ervan te garanderen.
5. Luchtdruk: Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, moet, indien de perslucht van de luchtbron niet aan de eisen voldoet, een luchtzuiveringsinstallatie (ontvochtiging, ontvetting, filtratie) vóór de luchtinlaat van de machine worden geplaatst.
6. De werktuigmachine moet een betrouwbare aarding hebben: de aardingsdraad moet een koperdraad zijn, de draaddiameter mag niet kleiner zijn dan 10 mm² en de aardingsweerstand mag niet kleiner zijn dan 4 ohm.
7. De aardingsdraad van elke CNC-machine moet worden aangesloten op een aparte aardingspen.
8. Aardingsmethode: Sla een koperen staaf met een diameter van ongeveer Φ12 mm 1,8 tot 2,0 meter diep in de grond. De aardingsdraad (de diameter van de draad mag niet kleiner zijn dan de diameter van het netsnoer) moet met schroeven stevig aan de aardingsstaaf worden bevestigd.