De spindel is het hart van elk CNC-bewerkingscentrum. Als deze uitvalt, stopt de productie. Hieronder vindt u de vier meest voorkomende storingen in het spindelsysteem, de oorzaken ervan en praktische stappen voor probleemoplossing die u in de werkplaats kunt uitvoeren.

1. De spindel draait niet en start niet.

Symptoom:De spindel doet niets nadat de opdracht M03/M04 is gegeven, of hij start en stopt onmiddellijk.

Mogelijke oorzaken:

● Alarm of storing in de spindelaandrijving (VFD/omvormer)

● Spindelinschakelsignaal wordt niet door de PLC verzonden.

● Gebroken of losse aandrijfriem (bij modellen met riemaandrijving)

● Ontbrekende fase of doorgebrande wikkeling in de spindelmotor

● Noodstop niet losgelaten of veiligheidsdeur open

Stappen voor probleemoplossing:

1. Controleer het display van de spindelaandrijving op alarmcodes (OL, OC, OH, enz.).

2. Controleer met een multimeter of het M03/M04-signaal de aandrijving bereikt.

3. Open de beschermkap en controleer de staat en spanning van de riem.

4. Meet de driefasige weerstand van de spindelmotor voor de balans.

5. Controleer of alle vergrendelingen — noodstop, veiligheidsdeur, luchtdruk — normaal functioneren.

2. Oververhitting van de spindel of abnormaal geluid

Symptoom:De temperatuur van de spindel stijgt tijdens bedrijf snel (boven 60 °C), gepaard gaande met een zoemend of periodiek kloppend geluid.

Mogelijke oorzaken:

● Versleten spindellagers of overmatige voorspanning

● Verouderd, onvoldoende of te veel smeervet

● Onevenwichtige gereedschapshouder of snijgereedschap

● Ongelijkmatige riemspanning of een verouderde riem

● Defect spindelkoelsysteem (watergekoelde modellen)

Stappen voor probleemoplossing:

6. Zet de machine onmiddellijk uit en meet de lagertemperaturen met een infraroodthermometer.

7. Gebruik een trillingsanalysator om onderscheid te maken tussen slechte smering (hoge frequentie) en lagervermoeidheid (lage frequentie).

8. Controleer en vervang het smeervet volgens het schema van de fabrikant (doorgaans elke 2.000-4.000 uur).

9. Reinig de spindelconus en controleer de klemkracht van het gereedschap.

10. Kalibreer de riemspanning met een spanningsmeter voor spindels die door een riem worden aangedreven.

3. Spindeloriëntatiefout (M19)

Symptoom:Wanneer M19 wordt uitgevoerd, vergrendelt de spindel niet, wordt de hoek verkeerd ingesteld of wordt er een alarm geactiveerd.

Mogelijke oorzaken:

● Losse, vuile of beschadigde oriëntatiesensor (nabijheidsschakelaar/magneet)

● Defecte spindel-encoder of slechte kabelverbinding van de encoder

● Afwijkende oriëntatieparameters (hoek, vertragingspositie)

● Losse koppeling tussen spindel en encoder

Stappen voor probleemoplossing:

11. Controleer de speling van de oriëntatiesensor (meestal 1-2 mm) en reinig het sensoroppervlak.

12. Controleer de encoderfeedbackwaarden op het diagnosescherm op stabiliteit.

13. Kalibreer de spindeloriëntatieparameters opnieuw volgens de machinehandleiding.

14. Draai de stelschroeven van de encoderkoppeling vast.

4. Gereedschap niet stevig vastgeklemd of gereedschap valt naar beneden

Symptoom:Het gereedschap raakt los of vliegt weg tijdens de bewerking, of er wordt axiale speling geconstateerd na een gereedschapswissel.

Mogelijke oorzaken:

● Vermoeide of gebroken trekstang (Belleville-veerstapel)

● Onvoldoende luchtdruk naar de ontklemcilinder (normaal ≥0,6 MPa)

● Versleten of beschadigde spindelconus

● Niet-passende of versleten trekknoop

● Vastzittende ontgrendelingsmagneetklep die niet volledig gereset wordt

Stappen voor probleemoplossing:

15. Meet de trekkracht van de spindel met een krachtmeter (doorgaans 12–20 kN, afhankelijk van het model).

16. Controleer de luchtdruk en ontgrendel de cilinder.

17. Reinig de conische as van de spindel en controleer de contactfrequentie met een standaard doorn (deze moet ≥85% zijn).

18. Controleer of de trekboutnorm (MAS BT / CAT / ISO / HSK) overeenkomt met de gereedschapshouder.

19. Controleer of de ontgrendelingssolenoïdeklep correct reset.

Snel naslagtabel

Tips voor preventief onderhoud

Dagelijks:Reinig de conische as van de spindel en controleer de gereedschapsklem.

Wekelijks:Controleer de riemspanning en luister naar ongebruikelijke geluiden.

Maandelijks:Controleer de slingering van de spindel (deze moet ≤0,005 mm zijn) en de oriëntatienauwkeurigheid.

Jaarlijks:Vervang het lagervet van de spindel en voer een volledige precisiecontrole uit.

Heeft u vragen? Neem dan gerust contact met mij op.
Tel/WhatsApp/WeChat:+86 189-2577-9357E-mail:sales8@dgbica.com